链板输送机输送量的影响因素：先是运送设备的电机与减速机的装备情况；电机功率越大，所能够承载的运送量也就越大，在大多数的情况下，假设要求的运送量较大，需求配备减速机，减速机的速比是抉择螺旋轴滚动的快慢，而减速机的选配也是根据公式通过核算进行选配。
其次运送物料的性质决定该物料是否合适选用运送设备。在大多数情况下用户不清楚是否合适该物料进行运送。假设选取不妥会影响链板输送机的运送效果。一些粘性较大的物料就不合适选用，物料容易沾在运送轴及螺旋叶片上，在运送过程中还容易结团。所以在选用输送设备时需求了解该物料是干粉状还颗粒状，如颗粒状物料的大颗粒状有多大，粉装物料需求了解是干粉还是带有水分等，比重多大等。
物料实际的运动轨迹是既有纵向速度又有横向速度的不只是简单的取决于螺旋转速，还与物料的湿度、粒度、黏滞性、流动性以及填充量、压力改变等要素密切相关。在实际工业出产中，这些要素常常随着时间、工况不同而改变，因此形成物料纵向流速与螺旋转速不可能长时刻保持稳定的同步，即在同一个螺旋转速状态下，物料的实际流速有时是不相同的。这些要素都是直接影响了链板输送机的运送量。
分析链板输送机的硬件设计原理体系通过不同的传感器来检测链板输送机的跑偏、张紧力、温度、烟雾、撕裂、速度的状况。当呈现故障后，单片机依据所采集的信息进行判断、剖析，并发出指令把持跟矫正链板输送机的运行状况，并报警跟显示。键盘用来输入所设定的参数，显示器显示所丈量的参数，并且显示故障报警的类型。
1、速度检测跟把持
电机的转速由转速传感器转换成矩形脉冲信号，经光电隔离落伍入单片机计数器，由计数器值获得电机的实际转速，与设定转速比较，经PID把持器调节后，单片机产生PWM波，从而实现电机的闭环变频调速。
2、跑偏检测跟把持
当输送带跑偏时，检测装置发出信号传输到把持体系，把持体系及时启动纠偏电机，带动纠偏履行机构工作，从而达到纠偏的目标。
3、张紧力检测跟把持
当张紧力传感器检测到输送带张紧故障时，把检测信号传递给单片机，单片机剖析链板输送机的张或者紧的状况，通过把持链板输送机的滚筒位置来调节输送带的松紧。
4、温度、烟雾检测跟把持
当温度传感器跟烟雾传感器检测到故障时，单片机通过把持电磁阀来降水，以此来降落温度跟烟雾浓度。当传感器检测到链板输送机呈现故障时，维护装置先对其进行剖析跟调剂，并且利用相应的报亮，一定时光后检测到仍然超出初始化设置的值时，维护装置的速度维护把持输送带，使输送带软启动结束。当按下启动或者急停按钮时，维护装置的速度维护把持输送带软启动或软结束。
