简述链板输送机机槽的铺设工作分析
链板输送机的机槽铺设假如凹凸不平，不仅会增大传递链条的运行阻力，而且会使全部链板输送机产生一直的冲击力(可能避免的)，对全部链板输送机的各个零部件都有不同水平的应力侵害。因此，链板输送机机槽铺设应坚持直线;链板输送机铺设要平坦，如底板强度不足，可在底板背部利用加强筋，则有利于减少磨损跟功率消耗。
传递链条的张紧要适度，使其合乎装置请求。检查传递链条是否张紧适合，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开端运行的两周内，应特别关注链板输送机的传递链条，因为在运行初期，传递链条的一局部弹性变形会逐步消除，必须要及时张紧，避免呈现跳链、卡链景象。
链板输送机的机槽铺设假如凹凸不平，不仅会增大传递链条的运行阻力，而且会使全部链板输送机产生一直的冲击力(可能避免的)，对全部链板输送机的各个零部件都有不同水平的应力侵害。因此，链板输送机机槽铺设应坚持直线;链板输送机铺设要平坦，如底板强度不足，可在底板背部利用加强筋，则有利于减少磨损跟功率消耗。
传递链条的张紧要适度，使其合乎装置请求。检查传递链条是否张紧适合，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开端运行的两周内，应特别关注链板输送机的传递链条，因为在运行初期，传递链条的一局部弹性变形会逐步消除，必须要及时张紧，避免呈现跳链、卡链景象。
链板输送机上链板断裂的原因如下：
1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处。
2、出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不好。
3、传送链条在运行中与链板输送机的机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度下降，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
4、连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、掉皮，使截面积减小，抗拉强度下降。
5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断。
6、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。
7、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。
8、实际输送量远远大于链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂不能正常使用。
9、替换输送链板时未替换全，而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。
