链板输送机上链板断裂的原因如下：
1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处。
2、出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不好。
3、传送链条在运行中与链板输送机的机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度下降，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
4、连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、掉皮，使截面积减小，抗拉强度下降。
5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断。
6、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。
7、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。
8、实际输送量远远大于链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂不能正常使用。
9、替换输送链板时未替换全，而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。
总结链板输送机的故障预防及日常维护由链板输送机重要故障类型及起因剖析可看出，链板输送机故障起因往往不是独破的，而是多少品种型彼此关联、彼此影响的结果，例如：卡链就会导致过载，对链板、接链环、圆环链都会产生不同水平的冲击能量，导致整条传递链条蒙受的动张力增大，传递链条中强度薄弱的零部件就会产生重大变形或断裂(往往是接链环)；当接链环或连接链产生断裂时，其四周的接链环、连接链、链板都会受到不同水平的冲击伤害，使其利用寿命及坚固性大大降落；腐化、磨损跟长期的应力脉动会减弱传递链条的整体强度，加速疲劳破坏，而疲劳跟腐化也会加快磨损水平。
而每一种引起破坏的起因，都不单单是针对一个部件，它会对全部链板输送机体系产生影响，但破坏只会产生在强度薄弱的部位。因此，要综合考虑链板输送机运行中传递链条产生故障的起因，减少可能避免的迫害产生，限度地防备故障的产生，进步链板输送机的运行坚固性。
